Neuer Weg für Optimierung. Kosteneinsparung. Effizienz.

Wir haben unser Unternehmen im Jahr 2015 gegründet, aber es basiert auf unserer mehr als 20-jährigen Erfahrung und praktischen Arbeit bei der Entwicklung von Systemen der künstlichen Intelligenz an anderen Arbeitsplätzen.

Unser Ziel ist es, produzierende Unternehmen dabei zu unterstützen, ihre Wettbewerbsfähigkeit mit modernen Methoden der künstlichen Intelligenz zu steigern.

Vorteile unserer Software

Die Analyse und Optimierung Ihrer Produktionsprozesse bringt Ihnen diese Vorteile:

Materialeinsparung

Unser evolutionäres Optimierungssystem kann die Evolutionsmethode verwenden, um einen technologischen Plan zu erstellen, der den Anforderungen des Betriebs am besten entspricht. Durch das Erstellen von Schnittplänen mit optimaler Materialanordnung auf Stangen oder Schneidbrettern werden ungenutzte Reste deutlich reduziert und Materialeinsparungen erzielt. Eine weitere Einsparung ergab sich aus der Lagerung verwertbare Reststoffe zur Lagerung und deren bevorzugte Verwendung in den nächsten Einschnittplänen.

Vorteile erzielt:

• Durch die gleichzeitige Verarbeitung der Materialteilung durch Mensch und Computer mit unserer Software konnten fast 10 % Material eingespart werden.
• In ähnlicher Weise sparte die Profilmühle 1 bis 2 Blöcke pro Kampagne.
• Der Handwerker hat bei der Instandsetzung des Einfamilienhauses mit Hilfe unserer Bearbeitung des Teilungsplans 2 Latten gerettet, ursprünglich war es nicht in seiner Macht alle Stücke aus dem ihm zur Verfügung stehenden Material zuzuschneiden.

Einsparung von Ersatzteilen

Das evolutionäre System ermöglichte es, optimale Feuerpläne so zu erstellen, dass die Anforderungen an den Verschleiß von Ersatzteilen minimiert und gleichzeitig die Eigenschaften der Ausrüstung berücksichtigt werden - das Überqueren der Strecke in einem bestimmten Mindestwinkel, der Brenner darf nicht den gleichen Weg zurücklegen, die Mindestanzahl von Ein- und Ausschaltvorgängen des Brenners.

Vorteile erzielt:

Durch das Brennen einzelner Formen mit Plasmabrennern entstand ein großer Verbrauch an Ersatzteilen. Durch das Abfeuern in einem Zug, wenn möglich, wurden Ersatzteile erheblich eingespart.

Steigerung der Qualität

Durch die Analyse der Messdaten schätzen wir die Gesetzmäßigkeiten des Produktionsprozesses ab und können anhand dieser Gesetzmäßigkeiten den Ablauf des Produktionsprozesses beeinflussen. Dies ist besonders wichtig, wenn Regelmäßigkeiten nicht festgestellt werden können theoretisch oder es ist möglich, sie anhand von Analysen zu verfeinern.

Vorteile erzielt:

Durch die Erkenntnisse aus den bisher im Elektrolichtbogenofen durchgeführten Verhüttungen konnte die Abhängigkeit der Qualität von technologischen Verfahren ermittelt werden. Durch die Anpassung der Technologie wurde die Rückweisungsrate von UZ-Fehlern von 19 % auf unter 1 5 % gesenkt.

Energie sparen

Der Energieverbrauch wird erheblich gesenkt, indem die Anzahl minderwertiger Produkte reduziert wird, z. B. beim Schmelzen mit UZ vadani, durch eine bessere Arbeitsorganisation nach optimalen Schneidplänen und durch die Begrenzung des Aus- und Einschaltens von Brennern.

Kontaktieren Sie unser Team!

Forschungsleiter RNDr. Jaroslav Teda, Ph.D.

IT-Entwickler mit langjähriger Erfahrung

• Er entwickelte Software für Steuerungsprozesse, Betriebssysteme, Wirtschaftsmodelle und technische Informationssysteme
• Seit 2000 entwickelt er Analyse- und Optimierungssoftwaresysteme mit künstlicher Intelligenz.
• Die Systeme erzielten hohe Materialeinsparungen und trugen zur Steigerung der Produktionsqualität bei.
• Er hat auf Seminaren, auch internationalen und ausländischen, und in der Zeitschrift Automatizace . veröffentlicht.

Er nutzt neben modernen wissenschaftlichen Erkenntnissen auch eigene Methoden, die er bei der Entwicklung intelligenter Systeme für die Praxis entwickelt hat.